在廢氣處理中，活性炭+催化焚燒設(shè)備（RCO）利用活性炭組件吸附、收集、收緊和提高揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）濃度，高濃度廢氣分子從活性炭組件中解吸，送入催化氧化爐（CO爐）進(jìn)行無焰焚燒，最終分解為CO2和H2O。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。 實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣污染目標(biāo)是我國有機(jī)廢氣治理較為成熟和實(shí)用的工藝之一。

廢氣處理活性炭的催化焚化設(shè)備如何運(yùn)作

將催化焚燒廢氣處理工藝分為吸附-解吸-焚燒三個階段?；钚蕴坑糜谖接袡C(jī)廢氣，然后通過高溫氣流將活性炭解吸，因此活性炭可以重復(fù)這個過程的吸附-解吸循環(huán)。脫附廢氣經(jīng)稀釋后送入催化焚燒室進(jìn)行催化焚燒分解和熱量釋放，在換熱器的作用下廢氣濃度達(dá)到2000ppm 以上，這樣廢氣可以在焚燒爐內(nèi)連續(xù)焚燒，不再額定加熱。經(jīng)催化焚燒廢氣處理后，廢氣部分排入大氣，大部分返回吸附床解吸活性炭，形成循環(huán)往復(fù)系統(tǒng)，這可能更好地為焚燒廢氣處理設(shè)備提供催化吸附解吸催化熱，更節(jié)能、環(huán)保、高效。

　　當(dāng)吸附控制單元的活性炭進(jìn)行吸附至飽跟的水平后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附須要通過外加熱量，加熱系統(tǒng)裝置可以設(shè)在催化焚燒廢氣處理技術(shù)設(shè)備內(nèi)，將其發(fā)展開啟后同時需要預(yù)熱催化劑，催化焚燒廢氣處理設(shè)施設(shè)備能夠達(dá)到自己設(shè)定不同溫度后將熱空氣引入脫附床，有機(jī)廢氣在加熱影響作用下從活性炭名義解吸出來。

由于溫度會改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，吸附脫附單元中設(shè)置熱電偶溫度傳感器，當(dāng)溫度過高時，及時調(diào)整輔助冷卻空氣系統(tǒng)，以確保脫附結(jié)果。 此外，活性炭具有安全工作環(huán)境，即使溫度傳感器異常，吸附單元也具有物理消防設(shè)施。

高濃度有機(jī)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化焚燒廢氣處理設(shè)備。在貴金屬鉑合金的催化作用下，廢氣分解為水和二氧化碳，從而污染廢氣。焚燒過程溫度低、速度快、無焰、產(chǎn)生大量熱量，可在有機(jī)廢氣的解吸過程和焚燒氧化過程中重復(fù)使用，從而大大降低能耗。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機(jī)、等離子光氧一體機(jī)、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機(jī)，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置、價(jià)格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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