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2種焊接廢氣經(jīng)常用的處理方法

本文介紹2種焊接廢氣經(jīng)常用的處理方法。焊接廢氣的種類其中包含有焊接煙塵和焊接煙氣，煙塵是煙與粉塵的統(tǒng)稱，焊接過程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，其中的主要有害氣體有：氮氧化物、一氧化碳以及氟化氫。氮氧化物（NOx）是由于焊接高溫作用使空氣中的氮氧分子重新結(jié)合而形成的，屬于刺激性氣體，能引起激烈咳嗽、呼吸困難、全身無(wú)力等癥狀。所以需要經(jīng)過焊接煙塵的廢氣處理才可以達(dá)標(biāo)，通常焊接煙塵的處理方法有以下兩種方式：

1、局部抽風(fēng)：在固定的焊接作業(yè)點(diǎn)的側(cè)面設(shè)置排煙罩，或者在頂部設(shè)排煙罩，利用風(fēng)機(jī)的力量，就地把煙塵抽走，達(dá)到改善車間內(nèi)的空氣凈化的目的，這種辦法風(fēng)量省，效果好，節(jié)約能量，常用的凈化設(shè)備就是移動(dòng)焊接煙塵凈化器；

2、全面換氣：大多數(shù)的情況是焊接工位的移動(dòng)工件不移動(dòng)動(dòng)，但是煙塵的產(chǎn)生點(diǎn)會(huì)隨著焊接而變化地點(diǎn)，所以無(wú)法用局部的排煙罩進(jìn)行收集煙氣來處理的目的。這樣的話，為了使車間內(nèi)的空氣保持一定的清潔度，就需要采取全面換氣的廢氣處理方法，車間換氣次數(shù)需要按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。一般在車間內(nèi)的一定的高度之內(nèi)，會(huì)被認(rèn)為是煙氣密集的區(qū)域，需要安裝布置全面換氣罩；也有的采用一邊吹一邊吸的方式，使車間上部一定高度上形成一道氣幕，把上升的煙氣鎖住，并推趕至排煙罩，達(dá)到排除煙氣的目的。

2種焊接廢氣經(jīng)常用的處理方法

全面換氣與局部抽風(fēng)法相比，風(fēng)量大，排煙效果差，能消耗大，特別是在冬季采暖的地區(qū)，為了補(bǔ)充排風(fēng)熱損失，需要消耗大量的能量。如某機(jī)械制造廠按焊條消耗量計(jì)算，每小時(shí)排風(fēng)量達(dá)十的六次方立方米，每小時(shí)需補(bǔ)充十的五次方大卡的熱量，如用凈化設(shè)備來處理這些排氣，其設(shè)備之龐大可想而知，因此全面換氣應(yīng)該按具體情況進(jìn)行分析后合理采用，常用的設(shè)備就是中央式焊煙凈化器。

以上的2種焊接煙塵處理方法，是現(xiàn)在常用的。在對(duì)焊接車間焊接煙塵的污染進(jìn)行通風(fēng)和凈化處理后，會(huì)大大改善了焊接車間的室內(nèi)空氣質(zhì)量，使焊接車間內(nèi)職工的勞動(dòng)和生活環(huán)境質(zhì)量得到提高。煙塵等控制性指標(biāo)均低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許濃度值，凈化效果可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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